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青岛专业多线切割设备供应商

2021-06-02
青岛专业多线切割设备供应商

青岛专业多线切割设备经过多年的发展已经成熟,但任何事物都不会一劳永逸,今后的发展方向应该是大型、快速、高精度、高效益。(1)、大型是指体积适度加大,质量适度加大、以便一次加工更多材料,增加质量以提高机器稳定度,使晶片加工过程稳定性更好。(2)、切割线行走速度的提高,有利于加快切割速度提高工作效率、带入砂浆速度的加快可以使砂浆配比改变,使其流动性、渗透性、研磨性更好,从而减少碳化硅、碳化硼、金刚石粉的消耗量,降低生产成本,同时砂浆稀释流动加快使冷却效果更好,使砂浆对热交换器的依赖程度减低。(3)、专业多线切割设备精度提高使切割线无效磨擦减少,切割线径减小会使加工材料损耗减少,切割晶片的弯曲度、翘曲度、平行度、总厚度公差变好,加工晶片表面损伤层浅,粗糙度小,出片率高。

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硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料。青岛专业多线切割设备是目前世界上比较先进的硅片加工技术,它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式,也不同于先进的激光切割和内圆切割,它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦,从而达到切割效果。在整个过程中,钢线通过十几个导线轮的引导,在主线辊上形成一张线网,而待加工工件通过工作台的下降实现工件的进给。专业多线切割设备供应商与其他技术相比有:效率高,产能高,精度高等优点。是目前采用Z广泛的硅片切割技术。多线切割技术是硅加工行业、太阳能光伏行业内的标志性革新,它替代了原有的内圆切割设备,所切晶片与内圆切片工艺相比具有弯曲度(BOW)、翘曲度(WARP)小,平行度(TAPER)好,总厚度公差(TTA)离散性小,刃口切割损耗小,表面损伤层浅,晶片表面粗糙度小等等诸多优点。

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2003年随着太阳能光伏行业的姆发式增长,国内民营企业的硅片切侧业务迅速发展起来。大量引进了瑞士和日本产的先进的数控专业多线切割设备。国内设备制造企业也看到了这个巨大的商机,纷纷投人资金和人力物力进行技术研发。但大多数都是仍以仿制为主。2009年开始有一些厂家开始尝试将在其他行业比如蓝宝石切创使用的金钢线切侧技术引人到硅片切俐领城来。多线切割设备供应商的事业开始崭露头角

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硅片是光伏产业和芯片产业中极为重要的生产原材料,而这些年光伏产业迅猛发展,也使得硅片的需求量大大增加。硅片切割加工又是硅片生产中的一个重要环节,其加工设备——专业多线切割设备供应商是一种机电一体化程度、运行精度都较高的专用装备。多线切割机设备配有多个不同类型的轴承箱以支撑相关部件的运转,轴承箱往往是多线切割机的重中之重,轴承箱的密封问题较为突出并且内里的轴承极为容易损坏,迫切需要一种方法能够检测硅片多线切割机中轴承箱轴承的疲劳情况。而对轴承进行定期的检测,既能够防止生产过程中事故的发生,而且也能够减少重要部件的随意更换,更大效率地利用轴承,因而轴承故障诊断一直都是专业多线切割设备的重点研究技术之一。

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进一步提高效率、降低成本是硅材料今后发展的趋势,也是产业化的要求。目前在半导体硅材料的加工领域引入了多线切割机,它高效的生产能力,诸多的优势,决定了它的发展空间,但如何有效控制硅片应力,这是一个需要迫切解决的问题。从专业多线切割设备与内圆切割机相比较出发,着重研究了线切割机在生产过程中的应力控制。 针对线切割机的工作原理,在切片过程中硅片因机械作用造成的刀痕、损伤、破损会导致产生包括机械应力和热应力在内的应力,进而产生滑移位错,当机械应力和热应力在高温处理过程中的作用超过晶体滑移临界应力时,会产生硅片的破碎。对于翘曲度、弯曲度、总厚度误差、中心厚度误差等方面的质量控制,可以通过调整线张力、进给速度、冷却剂流量等一系列工艺措施来达到目的及要求,它大大降低了生产成本,提高了生产效率。实验证明青岛多线切割设备切出的硅片的厚度和质量都很好的满足了下一道工序的要求。

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