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深圳专业多线切割机供应商

2021-06-14
深圳专业多线切割机供应商

太阳能硅片专业多线切割机是太阳能光伏产业链硅片生产流程中的关键设备,硅片加工质量的好坏将直接影响到后续的加工效率和成品率。多线切割以其高精度、高效率、低损耗的特点逐渐取代了传统的外圆和内圆切割成为硅棒切割加工的主要方式。多线切割是通过一根钢丝线的高速往复运动把磨料带入硅棒加工区域进行研磨切割,将待切割硅棒一次性同时切割成数百或数千片薄片的新型方法。太阳能硅片多线切割机的张力控制是关系到加工能否顺利进行和加工质量好坏的关键技术。钢丝线在切割过程中不允许断线,否则昂贵的硅棒将报废;钢丝线在切割过程中的抖动幅度和频度直接决定了硅片加工的质量;深圳多线切割机的工艺要求对于同一硅棒加工的不同阶段所要求的钢丝线张力也不相同。

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专业多线切割机可有效的提升生产效率、提升产品规格、提升产品良品率。可减少企业人力资源成本、减少材料损耗。可节约企业占地面积。(1)选择电参数不当,电流过大;(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;(3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏;(4)管道堵塞,工作液流量大减;(5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良;(6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液;(7)脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;(8)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;(9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;(10)切割工件时钼丝直径选择不当。专业多线切割机在操作时要注意以上事项。

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深圳专业多线切割机经过多年的发展已经成熟,但任何事物都不会一劳永逸,今后的发展方向应该是大型、快速、高精度、高效益。(1)、大型是指体积适度加大,质量适度加大、以便一次加工更多材料,增加质量以提高机器稳定度,使晶片加工过程稳定性更好。(2)、切割线行走速度的提高,有利于加快切割速度提高工作效率、带入砂浆速度的加快可以使砂浆配比改变,使其流动性、渗透性、研磨性更好,从而减少碳化硅、碳化硼、金刚石粉的消耗量,降低生产成本,同时砂浆稀释流动加快使冷却效果更好,使砂浆对热交换器的依赖程度减低。(3)、专业多线切割机精度提高使切割线无效磨擦减少,切割线径减小会使加工材料损耗减少,切割晶片的弯曲度、翘曲度、平行度、总厚度公差变好,加工晶片表面损伤层浅,粗糙度小,出片率高。

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多线切割是目前先进的切片加工技术,其核心技术长期被瑞士,日本等国垄断。传统的深圳专业多线切割机一般采用砂浆切割工艺进行加工,但这种方法生产效率不高、能耗大,同时由于砂浆粘度高导致切屑分离困难,从而造成对环境的污染。为避免这些缺点,近年来出现了另外一种切割工艺----金刚线多线切割工艺。多轴同步控制是多线切割机设备需要攻克的关键问题。传统的多线切割机控制系统一般通过模拟量或者脉冲的方式控制,这种方式接线复杂,灵活性差,容易受到电磁干扰。而基于现场总线的伺服系统能很好地提高设备的灵活性、快速性和精确性。EtherCAT是目前国际上领先的工业实时以太网技术,本文在研究EtherCAT技术的基础上,设计了基于EtherCAT的金刚线多线切割机控制系统,主要开展了以下研究工作:针对本课题研究的专业多线切割机,设计了基于EtherCAT的硬件系统方案,并对其硬件进行了配置。

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在规定的时间中不一定是需要做到更多变化性提升,应该做到的就是需要去了解专业多线切割机所允许的进给范围,尽量不要做到超负荷工作,这样才可以在一定的程度中有着比较多进步性发展过程,线切割机床出现经常性断丝,往往所可以做到很多就是需要不断地进行机床方面的润滑作用,这个也是可以在一定的程度上去做到对于产品进行润滑作用,带来更多的只是有着磨损度的降低。每次深圳多线切割机在工作之后就应该对于机床进行处理,这个是非常的关键的一个部分,如果不懂得去做到这样的处理,那么等于说是增加了机床的负担。

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深圳专业多线切割机以其效率高、工艺好、成本低的优点将成为半导体材料切割行业的主导设备。但是,多线切割机在加工过程中各电机之间协调同步的复杂性对控制系统提出了很高的要求。现今国内市场的多线切割机还主要依靠进口,国产的多线切割机的控制技术还不完善,因此在高速下对多线切割机的控制系统进行研究时很有意义的。 本文分析了多线切割机的工作原理、组成结构以及工作过程,提出了对机床控制系统的要求。建立了控制系统的运动学和动力学的基础模型,并根据伺服电机的结构原理建立了伺服电机的理论模型。在此基础上,分析现有的速度同步控制方案的问题,设计了一种PID速度同步跟随控制方案,通过对控制系统的仿真,得到了很好的控制效果。 针对多线切割机切割线张力波动过大的问题,不仅在现有设备的基础上改进了速度换向方式和张力张紧方式,而且设计了一套张力反馈控制方案,大大降低了切割线上的张力波动。Z后对多线切割机的控制系统进行了各种扰动分析并进行了样机调试。结果证明控制系统运行良好,显著提高了多线切割机供应商的工作转速和系统稳定性。

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